脫硫吸收塔漿液池液位計塔內(nèi)設置強化傳質(zhì)柵格層,三層霧化噴淋層,頂部設置粗細兩層除霧器。吸收塔主體采用碳鋼襯玻璃鱗片結構。*的脫硫塔結構具有噴淋空塔壓降低和填料塔氣液分布好的優(yōu)點,且傳熱傳質(zhì)推動力大,脫硫效率高。
脫硫吸收塔漿液池液位計的控制措施
漿液中氯離子過高時,有效的辦法是加大脫硫廢水排放,但要注意脫硫廢水的達標排放。根據(jù)現(xiàn)場的實際情況可以采取以下措施:
1、合理使用濾液水,縮短濾液循環(huán)時間。注意控制其他冷卻水、雨水等進入漿液循環(huán)系統(tǒng),防止破壞吸收塔系統(tǒng)的水平衡。
2、減少石膏沖洗水量,嚴格控制石膏氯離子含量穩(wěn)定在合理區(qū)間內(nèi),增大脫水過程中帶走的Cl-量;定期檢測吸收塔漿液中的氯離子含量,嚴格控制吸收塔漿液中的Cl-含量低于10000mg/L(DL/T1477-2015《火力發(fā)電廠脫硫裝置技術監(jiān)督導則》,石膏漿液Cl-含量宜控制在10000mg/l以內(nèi)),不得超過協(xié)議設計值,發(fā)現(xiàn)Cl-上升,應增大廢水排放量和石膏漿液脫水,置換新鮮的石膏漿液;投運脫硫廢水處理系統(tǒng),保證脫硫廢水足量達標排放。
3、加強脫硫系統(tǒng)運行過程中吸收塔漿離子濃度的控制,定期開展化驗檢測,根據(jù)燃用的高、低硫煤種,結合技術協(xié)議設備材質(zhì)和漿液對氯離子的要求,嚴格控制吸收塔漿液品質(zhì)。
4、鈣法脫硫吸收塔漿液密度控制1080—1150kg/m3之間,漿液pH值控制5.4—5.8之間,定期降低吸收塔內(nèi)漿液pH值,加強吸收塔內(nèi)的反應。
5、確保靜電除塵器完好投入運行,防止帶有大量氯化物的灰塵顆粒,進入吸收塔漿液系統(tǒng),這部分顆粒的溶解會產(chǎn)生大量的Cl-,逐漸造成漿液中Cl-的大量富集。